随着碳中和成为全球热点，光伏发电将有很大发展空间。中国太阳能行业新增装机已连续8年位居全球第 一，未来5年还要继续爆发式增长。
截止2020年底，全球累计光伏装机760.4GW。全球的光伏胶膜基本上都是在中国生产的，用于生产胶膜的材料主要是EVA，而POE比例也不断的提升。
一、什么是POE？
POE的基本概念：聚烯烃弹性体（POE）是采用茂金属催化剂的乙烯和α-烯烃实现原位聚合的热塑性弹性体，其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，具有典型的塑料性能，加入一定量的α-烯烃（1-丁烯、 1-己烯、1-辛烯等）后，削弱了聚乙烯链的结晶区，形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相)，使产品又具有弹性体的性质。
二、POE在光伏行业应用
光伏胶膜是重要的光伏辅材，市场主要以EVA、POE胶膜为主。光伏胶膜主要用于光伏组件的封装环节，光伏胶膜的损耗问题会直接影响组件发电，其是光伏组件的关键材料。相比光伏主产业链环节不断的技术变革，光伏胶膜的技术路线相对为稳定，主要为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜（包括多层共挤POE胶膜）三种类别。透明EVA胶膜是比较传统的光伏胶膜，至今一直为市场的主流产品，2020年约占光伏胶膜整体市场的56.7%，白色EVA胶膜与POE胶膜分别占17.6%与25.5%的市场份额。
同时POE的加工生产效率低，组件产品良率低。实际应用过程中，常常采用EVA/POE/EVA复合型结构，产品中间薄薄的一层POE，可以确保良好的PID阻性。相比EVA胶膜，POE胶膜各性能皆更为优异。通过POE与EVA进行性能上的对比可以发现，POE胶膜的电阻率、水汽阻隔率等各项性能都相对优于EVA胶膜，此外长久使用EVA胶膜会有腐蚀性物质醋酸的产生，会直接影响到整体组件的效率。
POE可以有效提高组件效率。总体来看，POE胶膜由于性能上的优异性，可以给组件带来更好的能量效率。根据陶氏的测算，在组件使用25年后，配套POE胶膜的组件在能量效率方面比配套EVA胶膜的组件要高出37%，其中9.1%是由于POE胶膜相较于EVA胶膜不会产生醋酸，27.9%是由于POE胶膜拥有更好的抗PID能力。
三、POE的其他重要应用
POE可以取代橡胶、柔性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE等材质，应用于不同产品，如汽车挡板，柔性导管，输送带，印刷滚筒，，运动鞋，电线电缆、汽车部件、耐用品、挤出件、压模件、密封材料、管件和织物涂层等，也可以作为低温抗冲改良剂来改善PP的低温抗冲性能，同时可以作为热塑性弹性体运用于汽车领域。
光伏行业保持高景气度，未来增长性明确。现阶段，国内外光伏行业景气度持续向上，全球光伏装机量快速增长。中长期看，全球以及国内“碳中和”政策正逐步推出，中国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现“碳中和”，政策驱动下的光伏行业将有望保持高速增长。同时，当前全球众多地区光伏发电的LCOE 成本已经低于传统能源，转化效率提升带动下，组件及BOS 成本下降空间依然充足，全球光伏全面平价时代正来临。结合中长期行业情况，我们测算2021-2025年全球光伏装机增速超25%，2025年全球装机水平预计达到400GWh以上。
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